Konsultasyon ng produkto
Ang iyong email address ay hindi mai -publish. Ang mga kinakailangang patlang ay minarkahan *
Ang proseso ng kalidad ng kontrol para sa pagtiyak ng pare -pareho ang paggawa ng pelikula ng TPU, lalo na para sa mga guwantes, ay nagsasangkot ng ilang mga pangunahing hakbang at pamamaraan. Ang mga hakbang na ito ay mahalaga sa pagpapanatili ng pagkakapareho, pagiging maaasahan, at pagganap sa kabuuan ng mga malalaking produksyon na tumatakbo.
1. RAW materyal na inspeksyon at pag -verify
Mga Supplier Audits at Sertipikasyon: Bago magsimula ang produksyon, ang mga hilaw na materyales ay lubusang sinuri upang mapatunayan ang kanilang kalidad. Ang mga maaasahang supplier na may mga sertipikasyon, tulad ng ISO 9001 o iba pang mga pamantayan sa industriya, tiyakin na ang mga batayang sangkap (polyesters, plasticizer, additives) ay pare -pareho ang kalidad. Ang mga hilaw na materyales ay nasubok din para sa mga tiyak na katangian tulad ng makunat na lakas, lagkit, at paglaban ng hydrolysis, na direktang nakakaapekto sa pagganap ng pelikula sa mga guwantes.
Pagsubok sa Lot ng Lot: Ang bawat batch ng hilaw na materyal ay nasubok para sa pagkakapare -pareho sa mga tuntunin ng komposisyon ng kemikal, tigas, at istruktura ng molekular bago magamit sa paggawa. Tinitiyak nito na ang mga pagkakaiba -iba sa pagitan ng iba't ibang mga batch ng mga hilaw na materyales ay hindi nakompromiso ang kalidad ng pangwakas na produkto.
2. Pagmamanman sa pagproseso sa panahon ng extrusion
Real-time na pagsubaybay sa mga parameter ng extrusion: Sa panahon ng proseso ng extrusion, maraming mga parameter tulad ng temperatura, presyon, at bilis ng extrusion ay patuloy na sinusubaybayan. Ang mga salik na ito ay nakakaapekto sa kapal ng pelikula, lakas ng makunat, at pagkalastiko. Ang mga awtomatikong sistema ay ginagamit upang ayusin ang mga parameter na ito sa real time upang mapanatili ang pagkakapare -pareho.
Melt Flow Index (MFI) Control: Ang MFI, o ang rate kung saan ang materyal ng TPU ay dumadaloy kapag pinainit, ay regular na sinuri upang matiyak na ang TPU film ay magkakaroon ng tamang lagkit at daloy ng mga katangian, na nakakaapekto sa pangwakas na pagganap ng mekanikal, tulad ng kakayahang umangkop at paglaban sa luha.
3. Pagsukat at pagsukat ng lapad
Laser Thickness Gauges: Ang mga di-contact na mga gauge ng laser ay ginagamit upang masukat ang kapal ng pelikula sa maraming mga puntos sa panahon ng proseso ng paggawa. Tinitiyak nito ang kapal ay pantay -pantay sa buong pelikula, na partikular na mahalaga kapag gumagawa ng mga pelikula para sa mga guwantes, kung saan ang pagkakapare -pareho sa kapal ay nakakaapekto sa kaginhawaan at pagganap.
Kontrol ng lapad: Dahil ang mga lapad ng pelikula ng TPU ay maaaring mag -iba (mula sa 0.5m hanggang 3.4m), ang mga awtomatikong sistema ng control control ay patuloy na sinusubaybayan ang lapad ng pelikula habang gumagalaw ito sa linya ng produksyon. Ang anumang mga paglihis mula sa itinakdang lapad ay agad na naitama sa pamamagitan ng pag -aayos ng extrusion die, tinitiyak ang pagkakapareho sa buong buong batch.
4. Visual inspeksyon at mga tseke ng kalidad ng ibabaw
Mga awtomatikong Visual Inspection Systems: Ang mga camera at sensor ay ginagamit upang makita ang mga depekto sa ibabaw tulad ng mga bula, wrinkles, o hindi pagkakapare -pareho sa texture. Ang mga sistemang ito ay maaaring makilala ang mga pagkadilim sa isang antas ng mikroskopiko, tinitiyak na ang mga de-kalidad na pelikula lamang na walang mga visual na depekto ay naaprubahan para sa karagdagang paggamit.
Ang pare -pareho sa pagtatapos ng ibabaw: Ang texture sa ibabaw (hal., Matte, makintab, makinis) ay mahalaga para sa mga aplikasyon ng guwantes, dahil nakakaapekto ito sa pakiramdam at mahigpit na pagkakahawak. Sinusubaybayan ng mga awtomatikong sistema ang pagtatapos ng ibabaw upang matiyak na nananatili itong pare -pareho sa buong produksyon.
5. Pagsubok sa Mekanikal na Pag -aari (Tensile at Luha Lakas)
Tensile lakas at pagsubok ng pagpahaba: Ang mga halimbawa ng TPU film ay regular na nasubok para sa makunat na lakas (ang kakayahang pigilan ang pag -uunat) at pagpahaba (ang kakayahang mag -inat nang hindi masira). Ang mga pag -aari na ito ay partikular na mahalaga para sa mga guwantes, dahil ang pelikula ay dapat maging matibay ngunit nababaluktot din. Tense ng pagsubok na tinitiyak na ang pelikula ay maaaring makatiis sa mga puwersa na inilalapat habang ginagamit nang hindi napunit.
Pagsubok sa paglaban sa luha: Ang lakas ng luha ay nasubok gamit ang mga pamantayang pamamaraan tulad ng pagsubok ng luha ng Elmendorf, na sumusukat kung gaano karaming puwersa ang kinakailangan upang magpalaganap ng isang luha. Tinitiyak nito na ang pelikula ay may sapat na pagtutol sa luha, na kritikal para sa mga aplikasyon ng high-stress tulad ng mga guwantes na militar at sports.
6. Pagsubok sa Hydrolysis at Paglaban sa Kapaligiran
Paglaban sa Hydrolysis: Mga pelikulang TPU para sa mga guwantes ay nasubok para sa paglaban ng hydrolysis upang matiyak na hindi sila magpapabagal kapag nakalantad sa kahalumigmigan o pawis, na karaniwan sa mga aplikasyon ng guwantes. Ang pinabilis na mga pagsubok sa hydrolysis ay isinasagawa upang gayahin ang pangmatagalang pagkakalantad sa tubig o mataas na kahalumigmigan.
Pag -abrasion at pagsusuot ng pagsusuot: Ibinigay na ang mga pelikulang TPU para sa mga guwantes ay makakaranas ng paulit -ulit na pagbaluktot at pag -abrasion, ang paglaban sa abrasion ay nasubok gamit ang mga pamamaraan tulad ng Taber Abraser Test. Tinitiyak nito na ang pelikula ay maaaring mapanatili ang pagganap at hitsura nito pagkatapos ng pinalawig na paggamit.
7. Kakayahang Batch-to-Batch
Statistical Process Control (SPC): Ginagamit ang SPC upang pag -aralan ang pagkakapare -pareho ng paggawa sa paglipas ng panahon. Kasama dito ang pagkakaiba -iba ng pagsubaybay sa kapal, lakas ng makunat, paglaban sa luha, at iba pang mga pangunahing sukatan ng pagganap. Ang anumang mga kondisyon sa labas ng spec ay mabilis na natugunan upang matiyak ang pantay na kalidad sa lahat ng mga batch ng produksyon.
Dokumentasyon at pagsubaybay: Ang bawat batch na ginawa ay maingat na na -dokumentado, at ang bawat film roll ay may label na may mga numero ng batch at data ng paggawa. Pinapayagan nito para sa pagsubaybay sa kaso ng anumang mga isyu sa kalidad, na ginagawang posible na ihiwalay at iwasto ang mga problema nang mabilis.
8. Pagsubok sa Post-production at pangwakas na inspeksyon
Pangwakas na inspeksyon ng produkto: Pagkatapos ng paggawa, isang pangwakas na pag -ikot ng mga inspeksyon ay isinasagawa upang kumpirmahin na ang pelikulang TPU ay nakakatugon sa lahat ng kinakailangang mga pagtutukoy para sa mga aplikasyon ng glove. Kasama dito ang pagkumpirma ng tamang pakiramdam ng kamay, lambot, at kakayahang umangkop, na kritikal para sa pagganap ng guwantes.
SGS at iba pang mga sertipikasyon: Bilang bahagi ng pangako sa kalidad, mahigpit na pagsubok ng third-party ng SGS o iba pang sertipikadong laboratoryo ay isinasagawa sa pangwakas na pelikula. Tinitiyak nito na ang materyal ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan at pagganap ng internasyonal.
9. Feedback ng Customer at Patuloy na Pagpapabuti
Feedback mula sa mga gumagamit ng pagtatapos: Ang puna mula sa mga tagagawa at mga gumagamit ng guwantes ay tumutulong sa pagkilala sa anumang mga lugar para sa pagpapabuti sa mga katangian ng TPU film, tulad ng ginhawa, tibay, o pagganap sa mga tiyak na kapaligiran (hal., Malamig o basa na mga kondisyon). Pinapayagan ang feedback loop na ito para sa patuloy na pagpipino at pag -optimize ng TPU film para sa mga application ng glove.
